大口徑螺旋焊管

螺旋管也稱（chēng）螺旋鋼管或螺旋（xuán）焊（hàn）管，是將低碳素（sù）結構鋼或低合（hé）金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫（jiào）成型角）卷成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來製成的（de），它可以用（yòng）較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要（yào）用於石油、天然氣（qì）的輸送管線，其規（guī）格用外（wài）徑*壁厚表示。螺（luó）旋管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強（qiáng）度和（hé）冷彎（wān）性能符合規定。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用於（yú）自來水（shuǐ）工程、石化工業、化學工（gōng）業、電力工業、農業灌溉（gài）、城市建設，是我國開發的二十個重（chóng）點產品之一。作液體（tǐ）輸送用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤（méi）氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管，海洋打樁管等。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過（guò）矯平、剪邊（biān）、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶（dài）鋼的（de）平穩輸送。

（5）采用（yòng）外控或內控輥式成（chéng）型。

（6）采用焊縫間（jiān）隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間隙都（dōu）得到嚴格的控製（zhì）。

（7）內焊和外焊均采用美國（guó）林肯電（diàn）焊機（jī）進行單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接規範。

（8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采（cǎi）用（yòng）空（kōng）氣（qì）等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管後（hòu），每（měi）批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力（lì）學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正（zhèng）式投入（rù）生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波（bō）和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。

（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相交的丁型（xíng）接（jiē）頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管（guǎn）水壓微（wēi）機檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗參（cān）數自（zì）動打（dǎ）印記錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

表麵處（chù）理方法：

1、清洗

應用溶劑（jì）、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。

2、工具除（chú）鏽

首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵（tiě）鏽、焊渣等。手工（gōng）工具除鏽能到（dào）達Sa2級，動力工具除鏽可到（dào）達Sa3級（jí），若鋼材外表附著結（jié）實的氧（yǎng）化鐵（tiě）皮，工具除鏽結果不理想（xiǎng），達不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學和電解兩種辦法做酸（suān）洗處置，管道防腐隻（zhī）采用化（huà）學酸洗，可以去除氧化皮、鐵鏽（xiù）、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽後的再處置。化學清洗（xǐ）固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度（dù），但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。

4、噴(拋)射除鏽

噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使（shǐ）鋼砂、鋼丸、鐵絲（sī）段、礦物（wù）質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻可以（yǐ）徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且（qiě）鋼管在磨料凶猛衝擊和磨擦力（lì）的效果下，還（hái）能到達（dá）所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除鏽後（hòu），不隻可以擴展管子外表的物理吸附效果，並且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除鏽是管（guǎn）道防腐的理想除鏽方（fāng）法。一般來說，噴丸（wán）(砂)除鏽首要用於管子內外表處置，拋丸(砂)除鏽首要用（yòng）於管子表（biǎo）麵麵處置。

怎麽增加螺旋管的穩定性能

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼（gāng）管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好（hǎo）的料棚（péng）內存放，但必須上（shàng）苫下墊。

二（èr）、一些小型鋼材、薄鋼板（bǎn）、鋼帶、矽鋼片、小（xiǎo）口（kǒu）徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易（yì）腐（fǔ）蝕的金屬製品，可存放入庫。

三、保（bǎo）管螺旋（xuán）鋼管產品的場地或倉庫（kù），應選擇在（zài）清潔幹淨、排水通暢的（de）地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地（dì）上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨。

四、大型型（xíng）鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛（duàn）件等可以露（lù）天堆放。

五（wǔ）、在倉（cāng）庫裏（lǐ）不得與酸（suān）、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆（xiáo），防止接觸腐蝕。螺旋管特點：直縫焊（hàn）管生產工藝簡單，生產（chǎn）效率高，成本低，發展（zhǎn）較（jiào）快（kuài）。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能（néng）用較（jiào）窄的（de）坯料生產管（guǎn）徑較大（dà）的（de）焊管，還可以（yǐ）用同樣寬（kuān）度的坯料生產管徑不（bú）同的焊管（guǎn）。但是（shì）與相同長度的直縫管相比（bǐ），焊縫長度增加30~100%，而且（qiě）生產速度較低。因此，較小口徑的（de）焊管大都采（cǎi）用（yòng）直縫焊，大口徑焊管（guǎn）則大多采用螺旋焊。