螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳（tàn）素結構（gòu）鋼或低合金結構（gòu）鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫（jiào）成型角）卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起（qǐ）來製成的，它可以用較窄的帶鋼生產（chǎn）大直徑（jìng）的鋼管。螺旋管主要用於石油、天然氣的（de）輸送管線，其（qí）規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單（dān）麵焊的和雙麵焊的（de），焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強（qiáng）度和冷彎性能符合規定（dìng）。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業（yè）、化（huà）學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開（kāi）發的二十個重點（diǎn）產品之一。作液體輸送用：給（gěi）水、排水，汙（wū）水處理工程，輸泥（ní），海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣（qì）、蒸氣、液化石油氣。作（zuò）結構（gòu）用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築（zhù）結構用管，海洋（yáng）打樁（zhuāng）管等。
（2）帶鋼頭（tóu）尾對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型（xíng）前（qián），帶鋼經過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊，表麵清理輸（shū）送和（hé）予彎邊處（chù）理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下（xià）油缸的壓力，確保了帶鋼（gāng）的平穩輸送。
（5）采用外控或內控（kòng）輥式成型（xíng）。
（6）采用焊縫間（jiān）隙（xì）控製裝（zhuāng）置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊接（jiē）要（yào）求，管徑，錯邊量（liàng）和焊（hàn）縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯（kěn）電焊機進行單絲（sī）或雙絲埋弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接規範（fàn）。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等離子切割機（jī）將鋼管切成單根。
（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無損（sǔn）探傷（shāng）檢驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正（zhèng）式投入（rù）生產（chǎn）。
（11）焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的（de）部位（wèi），經過手動超聲波和X射線複查（chá），如確有（yǒu）缺陷，經過修補後，再次經（jīng）過無損檢驗，直到確認（rèn）缺陷已（yǐ）經（jīng）消除。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍（pāi）片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水（shuǐ）壓試驗（yàn），壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動（dòng）打印記錄。
（14）管端（duān）機（jī）械加（jiā）工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。
表麵處理方法：
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達（dá）去除油、油脂、塵（chén）土、光滑劑和（hé）相（xiàng）似的有機物，但它不能去除鋼材外表的鏽、氧（yǎng）化皮、焊藥等，因而在防腐出產（chǎn）中隻作為輔佐伎倆。
2、工具除鏽
首要運用鋼（gāng）絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除鬆動（dòng）或翹（qiào）起的氧（yǎng）化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼材外表附著結（jié）實的氧（yǎng）化鐵皮（pí），工具除（chú）鏽結（jié）果不理想，達不到防腐（fǔ）施工要求的錨紋深（shēn）度。
3、酸洗
普通用化學和電解（jiě）兩種辦法做酸洗處置，管道防腐隻采用化學酸洗，可以去（qù）除氧化皮、鐵（tiě）鏽（xiù）、舊塗層，有（yǒu）時可用其作為噴砂除（chú）鏽後的再處置。化學清洗固然能使（shǐ）外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其錨紋淺，並且易（yì）對情（qíng）況形成汙染。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋)射除鏽是經過大功率電機（jī）帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼（gāng）丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻可（kě）以徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼（gāng）管在（zài）磨料凶猛衝擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均（jun1）粗拙度。
噴(拋)射除鏽（xiù）後，不隻可以擴展管子（zǐ）外表的物理吸附效（xiào）果，並（bìng）且可（kě）以加強防腐層與管子外（wài）表的機械黏（nián）附效果。因而，噴(拋)射除鏽是（shì）管道防腐的理想除鏽（xiù）方（fāng）法。一般來（lái）說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外（wài）表處置，拋丸(砂)除（chú）鏽首要用於管（guǎn）子表麵麵處置。
怎麽增加螺旋管的（de）穩定性能
一、中小型型鋼、盤條（tiáo）、鋼（gāng）筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲（sī）繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下（xià）墊。
二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各（gè）種冷軋（zhá）、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。
三、保管（guǎn）螺旋鋼管產品的（de）場地或倉庫，應選擇在清（qīng）潔幹淨、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在（zài）場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼（gāng）材幹淨。
四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆（duī）放（fàng）。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等（děng）對鋼材有（yǒu）侵蝕性的材料堆放在（zài）一起。不（bú）同品種的鋼材應分別堆放，防（fáng）止混淆，防止接（jiē）觸腐蝕。螺旋管特點：直（zhí）縫焊管生產工（gōng）藝簡（jiǎn）單，生產效率高，成本（běn）低，發（fā）展較（jiào）快（kuài）。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管（guǎn）高（gāo），能用較窄的（de）坯料生產管徑較大（dà）的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度（dù）增加（jiā）30~100%，而且生產速度（dù）較低。因此，較小口徑（jìng）的焊管大都（dōu）采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊（hàn）。
