鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱（rè）鍍（dù）鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具（jù）有鍍層均勻（yún），附著力（lì）強，使用壽命長等（děng）優點。電（diàn）鍍鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅（xīn）管差很多。是使熔融金（jīn）屬與鐵基體反應而產生合（hé）金層，從而使基體和鍍層二者相結（jié）合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管（guǎn）表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯（lǜ）化（huà）鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管（guǎn）補鋅工藝。為提（tí）高鋼管（guǎn）的耐腐蝕性能，對一般鋼（gāng）管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅（xīn）和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電（diàn）鍍（dù）鋅成本低，表麵（miàn）不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規（guī）格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的（de），為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房（fáng）子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管（guǎn）作為（wéi）水管，使（shǐ）用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不（bú）僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續（xù）禁用鍍鋅管。中（zhōng）國建設部等四部委也發文（wén）明確從二000年起（qǐ）禁用鍍鋅（xīn）管，目前新建小區的冷水管已經很少使（shǐ）用鍍鋅管（guǎn）了，有些小區的熱水管使用（yòng）的是（shì）鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主（zhǔ）要用於輸送煤（méi）氣、暖氣。鍍鋅管作（zuò）為（wéi）水（shuǐ）管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔（jié）具，而且夾（jiá）雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健（jiàn）康。六、七十年代，國際上發（fā）達國家開始開發（fā）新型管（guǎn）材，並陸續禁用鍍鋅管（guǎn）。中國建設部等四（sì）部（bù）委也發文明確從二〇〇〇年起禁（jìn）用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成（chéng）分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼（gāng）的牌號和化學成（chéng）分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐（lú）焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼（gāng）管，螺（luó）紋應在（zài）鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能（néng） 鋼管鍍鋅前的力學性能應（yīng）符合（hé）GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的（de）均勻（yún）性鍍鋅（xīn）鋼管應作鍍鋅層均勻性的（de）試驗。鋼管試樣在硫酸（suān）銅（tóng）溶液中連續浸漬5次不得（dé）變紅（鍍銅色（sè））。
6、冷彎曲（qǔ）試驗公稱口徑不大於50mm的鍍（dù）鋅鋼管應作（zuò）冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎（wān）曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物（wù），試（shì）樣焊縫處應置（zhì）於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試（shì）驗應在黑管（guǎn）進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦（wō）流探傷（shāng）對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性（xìng）能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準（zhǔn）中，根據不同的使用要求（qiú），規定了（le）拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標（biāo），還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在（zài）拉伸過程中，在拉斷時所承受（shòu）的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表（biǎo）示（shì）金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為（wéi）：
式中：Fb--試樣拉斷時所（suǒ）承受的最大力，N（牛頓（dùn））； So--試樣（yàng）原始橫截（jié）麵積，mm2。
②屈服（fú）點（σs）
具（jù）有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加（保持恒定）仍能（néng）繼續伸長（zhǎng）時的（de）應力，稱屈服點（diǎn）。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位（wèi）為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應（yīng）力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服（fú）階段中的最小應（yīng）力。
屈服（fú）點的計（jì）算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試（shì）驗（yàn）中，試樣拉（lā）斷後其標距所增加的長（zhǎng）度與原標距（jù）長度的百分比，稱為（wéi）伸長率。以σ表示（shì），單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉（lā）斷後的標距長度（dù），mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（lǜ）（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬（yìng）度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布（bù）氏硬度（HB）
用一（yī）定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表（biǎo）麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏（shì）硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體（tǐ）輸（shū）送用鍍鋅焊接鋼（gāng）管
（熱浸（jìn）鍍鋅部分）
1、鍍鋅層（céng）的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
