螺旋鋼管在（zài）鋼管中的比例近幾（jǐ）年穩定在42％～45％左右，焊管有上升的趨勢。螺（luó）旋鋼管（guǎn）與焊接鋼管比較是材料的可靠性和品種（zhǒng）適應性強，尤（yóu）其適應厚壁和合金鋼的生產。主（zhǔ）要問題是投（tóu）資高、成本高、製造工藝複雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實際（jì）上（shàng）是板材的深加工產品，在價格相近的條件下，螺旋鋼管的市場競爭力因其可靠（kào）性強而提高，隨著鋼板質（zhì）量的不斷改善和（hé）焊（hàn）管技術裝備水平的提高，部分螺旋鋼管占據的市場，有被焊接管替代的可能性，但這隻是非常有限的領（lǐng）域（yù）。
熱軋工藝是螺旋鋼（gāng）管的主要製造方法，占無縫管產量的80％熱連軋管機組生產的品種和質量水平除軋機本身的技（jì）術水（shuǐ）平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的製約，因此先進的工藝流（liú）程應該是指冶煉至管加工的完整流程。國際知名螺旋鋼（gāng）管企業大都是完整的專業鋼管廠或鋼（gāng）鐵聯合企業（yè），靠外購坯製造螺旋鋼管的企業難以在（zài）激烈的市場（chǎng）競爭中占穩陣地。采（cǎi）用電弧爐（lú）或轉爐冶煉一LF爐外精煉一 VD真空處理一全保護澆注（zhù）連鑄圓管坯一熱連軋機(NPN、PQF)一管加工，是（shì）當今（jīn）國際先進的螺旋鋼管生產工藝流程，采用上述工藝流程可以生產諸如石油專（zhuān）用管、高壓（yā）鍋爐管、中低合金管等。天津鋼管公司、寶鋼商貿(鋼管)公司、鞍鋼無縫廠、包鋼無縫廠（chǎng）均已（yǐ）實現上述工藝流程，攀成鋼無縫（féng）和衡陽鋼管公司也在抓緊配套工程建沒，近期可實現上述工（gōng）藝流程（chéng）。對於冶煉設備，電（diàn）弧爐或（huò）轉爐容量不宜小於70一lOOt，為鋼包精煉創造條（tiáo）件，要充分重視連軋機組的在線檢測手段和自動控製係統，配備先進的探傷係（xì）統，對定（dìng）位為石油管和高壓鍋爐管的生產線，應配備高水平的熱處理和加工係統，逐步實現鋼坯的熱裝熱送和在線常化、控軋空（kōng）冷等工藝。
