什麽是直（zhí）縫鋼管？
直縫鋼管是焊縫與（yǔ）鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓（yā）器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡 單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般（bān）比（bǐ）直縫（féng）焊管高，能用較（jiào）窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用（yòng） 同樣寬度的坯料生產（chǎn）管徑不同的焊管。但是（shì）與相同長度的直（zhí）縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直縫鋼管的材質介紹：
直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊接0317標（biāo）準型號6012及鋼（gāng）母755軟鋼（gāng）共同製造。
直縫鋼管的焊（hàn）接工藝：
直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管（guǎn）和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型（xíng）方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼 管（guǎn）等。下（xià）麵滄州誠源管業有限（xiàn）公司（sī）介紹最常見的高頻直（zhí）縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
1、鋼管的高頻（pín）焊接正是利用交流（liú）電（diàn）的趨膚（fū）效應和鄰近效（xiào）應，鋼材（帶鋼）經（jīng）滾壓成型後，形成一個截麵斷開（kāi）的圓形管坯， 在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組（zǔ）阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處（chù）形成一個電磁感應回路，在趨（qū）膚（fū）效應 和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊（biān）緣迅速加（jiā）熱（rè）到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融 狀態的（de）金屬（shǔ）實現晶間接合，冷（lěng）卻後（hòu）形成一條牢固的對接焊縫。
高頻（pín）焊接（jiē）是根據電磁（cí）感應原理和交流電荷在導（dǎo）體中的趨膚效應、鄰近效應和渦（wō）流熱效應，使焊縫（féng）邊緣的（de）鋼材局部加熱到熔融 狀態，經（jīng）滾輪的擠壓，使對（duì）接焊縫實現晶（jīng）間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻（pín）焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無（wú） 需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接（jiē）成型（xíng）美觀，焊接機械性能良好等優點，因此（cǐ）在（zài）鋼管的（de）生（shēng）產中受到廣泛的 應用。
2、埋弧焊工藝
1、板探：用來製造大口徑埋（mái）弧焊直縫鋼管的（de）鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗；
2、銑邊：通過（guò）銑邊（biān）機對（duì）鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3、預彎邊（biān）：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4、成型：在JCO成型機上首先（xiān）將預彎（wān）後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓（yā）成"J"形，再將鋼（gāng）板的另一半同（tóng）樣彎曲，壓成"C" 形，最後形成開口的（de）"O"形
5、預焊：使（shǐ）成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可（kě）為四絲）在直縫（féng）鋼管內側（cè）進行焊接；
7、外焊：采用縱列多絲埋（mái）弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8、超聲波檢驗Ⅰ：對（duì）直縫焊鋼（gāng）管內外焊縫（féng）及焊縫兩側母材進行100%的（de）檢查；
9、X射線（xiàn）檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采（cǎi）用圖象處理係統以保證探傷的（de）靈敏度（dù）；
10、擴徑：對埋（mái）弧焊直縫鋼管（guǎn）全長進行擴徑（jìng）以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管（guǎn）內應力的分布狀態；
直（zhí）縫鋼管的參數介紹：
圓管外徑： φ111~165mm
方管： 50×50~125×125mm
矩形管： 90×50~160×60~180×80mm
成品管壁厚：2~6mm
成型速度： 20~70米/分鍾
直縫鋼管的廣泛（fàn）應（yīng）用：
直縫鋼管主要應用（yòng）於自來（lái）水工程、石化工業（yè）、化學工業、電力工（gōng）業、農業（yè）灌溉、城市建設。
作液體輸送用：給水、排水。
作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液（yè）化石（shí）油氣。
作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道（dào）路、建築結構用（yòng）管等。
