什麽是直（zhí）縫鋼管？
直（zhí）縫鋼管（guǎn）是焊縫與（yǔ）鋼管縱向（xiàng）平行（háng）的鋼管。通常分為公製（zhì）電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油（yóu）管等等。直（zhí）縫（féng）焊管生（shēng）產工藝簡 單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管（guǎn），還可以用 同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊（hàn）縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直縫鋼管的材質介紹：
直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊（hàn）接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同製造（zào）。
直縫鋼管的焊（hàn）接工（gōng）藝：
直縫鋼管按生產工藝可分（fèn）為（wéi）高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫（féng）鋼管。埋弧焊直（zhí）縫鋼管按其不同的成（chéng）型方（fāng）式又分為UOE、RBE、JCOE鋼 管等（děng）。下麵滄州誠源管業有限公司介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
1、鋼管的高頻焊接正是利用交流電的（de）趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成（chéng）型後，形成一個截（jié）麵斷開的圓形管坯， 在管坯內靠（kào）近感應線圈中心附（fù）近旋轉一個或一組阻抗（kàng）器（磁棒），阻抗器與管坯（pī）開口（kǒu）處形（xíng）成一個電磁（cí）感應回路，在趨（qū）膚效應 和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊（biān）緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到（dào）焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融 狀態（tài）的金（jīn）屬實（shí）現晶間接合，冷卻後形成一條牢固的（de）對接焊縫。
高頻焊接是根據電磁感應原理和（hé）交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱（rè）效應（yīng），使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融 狀（zhuàng）態，經滾輪的（de）擠（jǐ）壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達（dá）到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無 需（xū）焊縫填充料，無焊接飛濺（jiàn），焊接（jiē）熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到（dào）廣泛的 應用。
2、埋弧焊工藝（yì）
1、板探：用來製造大口徑埋弧焊直（zhí）縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先（xiān）進行全板超聲波檢驗；
2、銑（xǐ）邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使（shǐ）之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3、預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符（fú）合要求的曲率（lǜ）；
4、成型：在（zài）JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形（xíng），再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成（chéng）"C" 形，最後形成開口的（de）"O"形
5、預焊：使成型後的直縫焊鋼管合（hé）縫並（bìng）采用（yòng）氣體保（bǎo）護焊（MAG）進行連續焊接；
6、內焊（hàn）：采用縱列多絲埋弧焊（hàn）（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7、外焊（hàn）：采用縱列多絲（sī）埋弧焊（hàn）在直縫（féng）埋弧焊鋼管外側進（jìn）行焊（hàn）接；
8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9、X射（shè）線檢（jiǎn）查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度；
10、擴徑：對埋弧焊直縫鋼（gāng）管全長進行擴徑以提高（gāo）鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態；
直縫鋼管的參數介紹：
圓管外徑： φ111~165mm
方管： 50×50~125×125mm
矩形管： 90×50~160×60~180×80mm
成品管壁厚：2~6mm
成型速度： 20~70米/分鍾
直縫鋼管的（de）廣泛應用：
直縫鋼管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工（gōng）業、農業灌溉、城市建設。
作液體輸送用：給水、排（pái）水。
作（zuò）氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石（shí）油氣。
作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築（zhù）結（jié）構用管等。
