鍍（dù）鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分（fèn）熱鍍鋅和電（diàn）鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強（qiáng），使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與鐵基（jī）體反應而產生合金層，從（cóng）而使基體和鍍（dù）層二（èr）者（zhě）相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行（háng）酸洗，為了去除鋼管表麵（miàn）的氧化鐵，酸（suān）洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液（yè）或氯化銨和氯化鋅混合水溶液（yè）槽（cáo）中進行清洗，然後送入熱浸（jìn）鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部（bù）分工藝采用鍍（dù）鋅帶直接卷管補鋅（xīn）工藝。為提高（gāo）鋼管的耐（nài）腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱（rè）鍍（dù）鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅（xīn）層厚（hòu），電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口（kǒu）徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種（zhǒng）。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作（zuò）成的（de），為了防腐蝕，有（yǒu）的（de）要進行有效（xiào）滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出（chū）的黃水不僅（jǐn）汙染潔具，而且夾雜著（zhe）不（bú）光滑內壁滋生的細菌，鏽（xiù）蝕造成水中重（chóng）金屬含量（liàng）過高，嚴重危害人體的健（jiàn）康。六七十年代，國際上發達（dá）國家開始開發新型（xíng）管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等（děng）四部委也發文明確從二000年起禁用（yòng）鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱（rè）水（shuǐ）管使（shǐ）用的是鍍（dù）鋅管。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生（shēng）大量鏽垢（gòu），流出的黃水不僅汙染（rǎn）潔具，而且夾雜著不（bú）光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造（zào）成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際（jì）上發達國家開（kāi）始開發新型管材（cái），並陸續（xù）禁用鍍鋅管。中國建設部（bù）等（děng）四部（bù）委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管（guǎn）用鋼的牌號（hào）和化學成分應符合GB 3091所規定（dìng）的黑管用（yòng）鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑（hēi）管（guǎn）的製造方法（爐焊或電焊（hàn））由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭（tóu）
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定（dìng）。
3.2 鋼製管接（jiē）頭應（yīng）符（fú）合YB 238的規定；可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）管接頭應（yīng）符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的（de）均勻性鍍鋅鋼（gāng）管（guǎn）應作（zuò）鍍鋅層（céng）均勻性（xìng）的試驗。鋼管試樣在（zài）硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎（wān）曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅（xīn）鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑（jìng）為外徑（jìng）的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的（de）外側或上（shàng）部。試驗後，試（shì）樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可（kě）用渦流探傷代替水壓試驗。試（shì）驗（yàn）壓力（lì）或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學（xué）性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能（機（jī）械性能）的（de）重要指標，它（tā）取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處（chù）理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用（yòng）要求，規定了拉伸（shēn）性（xìng）能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承（chéng）受的最大（dà）力（Fb），出以試樣原橫（héng）截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能（néng）力。計算公式為：
式（shì）中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈（qū）服現象的金屬（shǔ）材料，試樣在拉伸過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍能繼（jì）續伸長時（shí）的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下（xià）降時，則應區（qū）分上（shàng）、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首（shǒu）次下（xià）降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始（shǐ）瞬時效應時，屈服階段中（zhōng）的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程（chéng）中（zhōng）屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度（dù）與原標距（jù）長度的百分比，稱為伸（shēn）長率。以（yǐ）σ表示，單位為%。計算公（gōng）式為：
式中：L1--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標（biāo）距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其縮徑處（chù）橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中（zhōng）：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷（duàn）後縮徑處的最少橫截（jié）麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範圍不同（tóng），硬（yìng）度又（yòu）可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗（yàn）力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼（gāng）球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的（de）均（jun1）勻性：鋼管試樣在硫酸（suān）銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
