國標螺旋鋼管主要依據的標準為GB/T9711-1997石油天然氣工業輸送鋼管（guǎn），其中有包括GB/T9771.1（代表A級鋼）和（hé）GB/T9711.2（代（dài）表B級鋼），GB9711.2包括（kuò）的質量和試驗要（yào）求在總體上高於GB9711.1的規定，GB9711.2一般適用於可燃流體輸送用鋼管，不適用於鑄管。部（bù）標螺旋鋼管標準是SY/T5037-2000（普通（tōng）流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼（gāng）管），此標準為部標，GB/T9711為國標，國標對鋼管的要求比部標要高。（5037是普通流動輸送管道用鋼管（guǎn）；9711是工業輸送用鋼管（guǎn））；
國標鋼管的性能如下（xià）；SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A級） API Spec 5L(42)
【適用（yòng）範圍】 燃氣（qì）、水、煤氣、空氣、采（cǎi）暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管 石油天然氣工業輸送用鋼管 石（shí）油天然氣工業輸送（sòng）用鋼管
鋼種 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管體外徑 D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D，D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D ，D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D，D＞914 -3.20～+6.35
管端（duān）外（wài）徑 D＜508 ±0.75%D ±2.5 取（qǔ）小（xiǎo）值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值，D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38，D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞273.1 -0.79～+2.38
偏差 壁厚（hòu） D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t，D≥508 ±10.0%t L175～L245 -10.0%t～+17.5%t 不高於B級 -12.5%t～+17.5%t，L290～L555 -8.0%t～+19.5%t 不低於X42 -8.0%t ～+19.5%t
【化（huà）學分（fèn）析】：每熔煉批取（qǔ）1個試樣，每熔（róng）煉批（pī）取2個試樣，每熔煉批取2個試樣；拉伸試樣：每檢驗批取一個焊接接頭試樣；母（mǔ）材取樣：每熔煉批取1個試樣；螺旋焊管焊縫：每熔煉批取1個試樣對頭焊縫；不多於50根取一個試樣母材，每熔煉批取1個試樣；螺旋焊縫：每熔（róng）煉批取1個試樣對頭焊縫：不多於50根取一（yī）個試樣；
【檢測檢驗】：導向彎曲試驗:不做,每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對（duì）頭焊縫不多於50根取（qǔ）一（yī）個正彎試樣和一個反彎試樣.每檢驗批取一（yī）個（gè）正彎試樣和一個反（fǎn）彎試樣,對頭焊縫不多於50根取（qǔ）一個正彎試（shì）樣和一個（gè）反彎試樣。斷裂韌性（xìng）試驗:不做,合同要求時,夏比衝擊每（měi）熔煉（liàn）批取3個; D≥508時,落錘衝擊每熔煉批取2個合同要求時,夏比衝擊每熔煉批（pī）取3個; D≥508時,落錘衝擊每熔煉批取2個無（wú）損檢驗 補焊焊縫,對（duì）頭焊縫,環向焊縫應進行X射線或超聲波（bō）檢驗;螺旋焊縫（féng）抽查20%的鋼管,用於可燃氣體輸（shū）送（sòng）管的螺旋焊縫應100%的檢驗,100X檢驗或100%超聲（shēng）波檢測,加對頭焊縫、丁字（zì）焊縫和管端203mm X射線檢驗 100X檢驗或100%超聲波檢（jiǎn）測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗 D:鋼管公稱（chēng）外徑,mm t:鋼（gāng）管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應（yīng）力,MPa;L:單根鋼管長度 P:靜（jìng）水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）壓力,Pa
【螺旋鋼管水壓標準】：部標大口徑螺旋鋼管與國標螺旋鋼（gāng）管的主要區別標準的國標鋼管不允許Q235B材質，必須是管線鋼部標（biāo）螺旋鋼管主要使用符號D-----鋼管標稱外徑mm T----鋼（gāng）管標稱壁厚mm M----鋼管線質量（liàng）kg/mP----靜水試驗的試驗壓力Mpa S----靜水試驗的試驗應力Mpa h----焊縫（féng）餘高mm；
