鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍（dù）鋅和電鍍鋅兩種（zhǒng），熱鍍鋅鍍鋅層厚（hòu），具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵不是（shì）很光滑，其本身的（de）耐腐蝕性比熱鍍鋅（xīn）管差很多（duō）。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二（èr）者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵（tiě），酸洗後，通過氯化（huà）銨或（huò）氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶（róng）液槽中進行清（qīng）洗（xǐ），然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均（jun1）勻，附著力強（qiáng），使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補（bǔ）鋅工（gōng）藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般（bān）鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層（céng）厚，電鍍鋅（xīn）成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼（gāng）管，規格由3/8-2寸（cùn）八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼（gāng）帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾（jǐ）年後，管內（nèi）產生（shēng）大量（liàng）鏽垢，流出的黃水不僅汙（wū）染潔具（jù），而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽（xiù）蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健（jiàn）康。六七十年代，國（guó）際上（shàng）發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委（wěi）也發文明確從二（èr）000年（nián）起禁用鍍鋅管，目前新（xīn）建小區的冷水管已經（jīng）很少使用鍍鋅（xīn）管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅（xīn）管。常說的鍍鋅管現在主（zhǔ）要用於輸送（sòng）煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管（guǎn）內產生大量（liàng）鏽垢，流出的黃（huáng）水不僅汙染潔具，而（ér）且夾雜著不光（guāng）滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型（xíng）管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四（sì）部委也（yě）發文明確從（cóng）二〇〇〇年起禁用鍍鋅（xīn）管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成（chéng）分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊（hàn）或電焊）由製（zhì）造廠選擇。鍍鋅采（cǎi）用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及（jí）管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應（yīng）符合YB 822的規定（dìng）。
3.2 鋼製管接頭應符合（hé）YB 238的規定（dìng）；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符（fú）合（hé）GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的（de）均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣（yàng）在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變（biàn）紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大（dà）於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的（de）8倍。試驗時不帶填充（chōng）物，試樣（yàng）焊縫處應置於彎曲方向（xiàng）的外側或上部。試驗後，試樣（yàng）上不應有裂縫及鋅層剝落同（tóng）象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可（kě）用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試（shì）樣尺寸（cùn）應（yīng）符合（hé）GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用（yòng）要求（qiú），規定了拉（lā）伸性能（néng）（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還（hái）有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗拉（lā）強（qiáng）度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金（jīn）屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大（dà）能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷（duàn）時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的（de）金屬材（cái）料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下（xià）降（jiàng）時（shí），則應區分上、下屈服點。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈（qū）服點（σsl）：當（dāng）不（bú）計初始瞬時效（xiào）應時，屈服階段中的最小（xiǎo）應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標距所（suǒ）增加（jiā）的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計（jì）算公式為：
式（shì）中（zhōng）：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在（zài）拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其縮徑處（chù）橫截（jié）麵（miàn）積（jī）的最大縮（suō）減量與原始橫截麵積的百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公（gōng）式如下：
式（shì）中：S0--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗（yàn）方法和適用範圍不同，硬度（dù）又（yòu）可分為布氏硬度、洛氏硬度（dù）、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫（wēn）硬度等。對於管材（cái）一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（dù）（HB）
用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質（zhì）合金球（qiú），以規定的試驗力（F）壓入式樣表（biǎo）麵，經（jīng）規定保（bǎo）持時間後卸除（chú）試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積（jī）所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試（shì）樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得（dé）變紅（鍍銅色（sè））
