焊接（jiē）鋼管（guǎn）的驗收標準
1 驗收
1.1 焊接鋼（gāng）管的質量檢查和驗（yàn）收，應由供方技術質量監視部門停止。
1.2 供方必需（xū）保證交貨焊接（jiē）鋼管（guǎn）契合相應產品規範的規則。需方有權按相應產品（pǐn）規範停止檢查和驗收。
1.3 焊接鋼管應（yīng）成批提交驗收，組批規則應契（qì）合相應產品規範的規則。
1.4 焊接鋼（gāng）管的檢驗項目、取樣數（shù）量、取樣部（bù）位和實（shí）驗辦法，按相應產品規範的規則。 經需（xū）方同意，熱軋無縫焊（hàn）接鋼管可按軋製（zhì）根數組批取樣。
1.5 焊接鋼管實驗結果，某一項不契合產品（pǐn）規範的規則時，應將不合格者挑出，並從同一（yī）批焊接鋼管中，任取雙倍數量的試樣，停止不合格項目的複驗。 複驗結果（包括該項目實驗所請求的（de）任一指標）不合格，則該批焊接鋼管不得交貨。 下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許停止複（fù）驗： a. 低倍組（zǔ）織中（zhōng）有白點； b. 顯微組織。
1.6 複驗結果不（bú）合格（gé）（包括初驗結果顯微組織不合（hé）格，不允（yǔn）許複驗的項（xiàng）目）的焊接鋼管，供方可逐根提交驗收；或（huò）重新停止熱處置（zhì）（重新熱處置次數不得超（chāo）越二次），以新的一批提出驗收。
1.7 如產品規範未作特殊規則，焊接鋼管的化學成分按熔煉成分停止驗收。
2 標（biāo）誌
2.1 外徑（jìng）不小於36mm的（de）焊接鋼管及截麵周長不小（xiǎo）於150mm的異（yì）型焊（hàn）接鋼管，應在每根焊（hàn）接鋼管一端（duān）的（de）端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應明晰明顯，不易零落。印記應包（bāo）括鋼的牌（pái）號、產品規格、產規範號和供方（fāng）印記或注冊商標。合金鋼焊（hàn）接（jiē）鋼管應在（zài）鋼的牌號後印有爐號、批號。地質、石油用焊接鋼管的管接頭，應有（yǒu）牌（pái）號（hào）或（huò）鋼級的標誌。左螺紋的車螺紋焊（hàn）接鋼管，應在規範號後印有“左”字。低壓流體保送用焊接焊接鋼管和鍍鋅焊接焊接（jiē）鋼管（guǎn）、電線套管、普通用處的（de）電焊焊接鋼管、異型斷麵焊接焊接鋼管、複雜斷麵的異型無縫焊接鋼（gāng）管，可不在每根焊接鋼管上打印記。 2.2 外徑小於（yú）36mm的焊接鋼管和截麵周長小於150mm的異型焊接（jiē）鋼管（guǎn），可不打（dǎ）印（yìn）記。
2.3 成捆（kǔn）包裝的每捆焊接鋼管上，應（yīng）掛（guà）有不少於2個標牌（每（měi）根焊接鋼管上有印記的可掛1個標牌）。標牌（pái）上應（yīng）注明：供方（fāng）印記或注冊（cè）商標、鋼的（de）牌號（產品規範未規則按爐號交貨者除外）、批號、合（hé）同號、產品規（guī）則、產品規範號、重量或根數、製造日期和供方技術監視部（bù）門（mén）的印記。
2.4 容器（qì）包裝的焊接鋼管及管接頭，在容器內應附1個標牌（pái）。在容器外端麵上，也應掛上1個標牌。標牌上的內容應（yīng）契合3.3的規則。
2.5 對焊接鋼（gāng）管標誌如有增減（jiǎn）要求的，在產品標準中加以規定，或經供需雙方協議
