螺旋管也稱螺旋鋼管或螺（luó）旋焊管，是將低（dī）碳素結構鋼或低合（hé）金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的（de）角度（叫成型角）卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來製成（chéng）的，它可以用較窄的帶鋼生（shēng）產（chǎn）大直徑的鋼管。螺旋管主要用（yòng）於石油、天然氣的輸送管線（xiàn），其規格用外徑*壁厚表示。螺旋（xuán）管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定（dìng）。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用於自來水工程、石（shí）化工業、化學工業、電力工業、農業灌（guàn）溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸（shū）送（sòng）用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水（shuǐ）。作氣（qì）體輸送用：煤氣、蒸（zhēng）氣、液（yè）化（huà）石油氣。作結構用：作打樁管、作（zuò）橋梁；碼頭、道路（lù）、建築結構用管，海洋打（dǎ）樁管等。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采（cǎi）用（yòng）自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成型（xíng）前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點（diǎn）壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保（bǎo）了帶鋼（gāng）的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型（xíng）。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊接（jiē）要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和（hé）外焊均（jun1）采用美國林肯電焊機進（jìn）行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得（dé）穩（wěn）定的焊接規（guī）範。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺（luó）旋（xuán）焊縫的無損檢測覆（fù）蓋率。若有缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣（qì）等離子切（qiē）割機將鋼管切成單根。
（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化（huà）學（xué）成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及（jí）經過（guò）無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才（cái）能正式投入生（shēng）產。
（11）焊縫上有連續聲波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無（wú）損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋焊（hàn）縫相（xiàng）交的丁型接頭（tóu）的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每（měi）根（gēn）鋼管經（jīng）過靜水壓（yā）試（shì）驗，壓力采用徑向（xiàng）密封。試驗壓力（lì）和時間都由鋼管水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製。試（shì）驗參數（shù）自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。
表麵處（chù）理方法：
1、清洗
應用溶劑（jì）、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除（chú）油（yóu）、油脂（zhī）、塵（chén）土、光（guāng）滑劑和（hé）相似的有機物，但它（tā）不能去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等（děng），因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。
2、工具除鏽
首（shǒu）要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行（háng）打磨，可以去除鬆動或翹起的（de）氧化（huà）皮、鐵鏽、焊渣等。手工（gōng）工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼材外表（biǎo）附著結實的氧化鐵皮，工具除鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋（wén）深（shēn）度。
3、酸洗
普通用化學和電解兩（liǎng）種辦法做酸洗處置，管道防腐隻采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除（chú）鏽後的再處置。化學（xué）清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其（qí）錨紋淺，並且易對情況形成汙染。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋)射除鏽是經過（guò）大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速（sù）扭轉，使鋼砂、鋼丸（wán）、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力（lì）效果下對鋼（gāng）管外表進行噴(拋)射處置，不隻可以徹底肅清（qīng）鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料凶猛衝擊和磨擦力（lì）的效果下，還能到（dào）達所需求（qiú）的平均粗（cū）拙度。
噴(拋)射除鏽後（hòu），不隻可（kě）以擴（kuò）展管子外表的物理吸附效果，並且可以加強防腐（fǔ）層與管子外表的機械黏附（fù）效果。因而，噴(拋)射除鏽是管（guǎn）道防腐的理想除鏽（xiù）方法。一般來（lái）說，噴丸（wán）(砂)除鏽首（shǒu）要用於管（guǎn）子內外表處置，拋丸(砂)除鏽首要用於（yú）管（guǎn）子表麵麵處置。
怎麽增加螺旋管（guǎn）的穩定性能
一、中小型型鋼、盤條、鋼（gāng）筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通（tōng）風良好的料棚內存放（fàng），但（dàn）必須上苫下墊。
二（èr）、一（yī）些（xiē）小型鋼材、薄（báo）鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口（kǒu）徑或薄壁鋼（gāng）管、各種冷（lěng）軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬（shǔ）製（zhì）品，可存放入庫。
三、保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應（yīng）選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方，遠離產生（shēng）有害氣體或粉塵（chén）的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保（bǎo）持鋼材幹淨。
四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管（guǎn）、鍛件（jiàn）等可以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽（yán）、水（shuǐ）泥等對鋼材有侵蝕性的（de）材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸（chù）腐（fǔ）蝕。螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強（qiáng）度一般比直縫焊管高，能用（yòng）較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的（de）直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此（cǐ），較小（xiǎo）口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采（cǎi）用螺旋焊。
