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    螺旋鋼管

    螺旋鋼管

    • 所屬分(fèn)類:螺旋管
    • 瀏覽(lǎn)次數:
    • 發布日期:2022-04-23
    • 產品概述
    • 性能特點
    • 技術參數

    螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來製(zhì)成(chéng)的,它可以(yǐ)用較窄的帶鋼生產大直徑(jìng)的鋼管。螺旋管主要用於石油、天然氣的輸送(sòng)管線,其規格用外(wài)徑*壁(bì)厚表示。螺旋管有單麵焊(hàn)的(de)和雙麵焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。(1)原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在(zài)投入前都要經過嚴格的理化檢(jiǎn)驗。螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業(yè)、化學工業、電(diàn)力工業、農(nóng)業灌溉(gài)、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。作液(yè)體輸送用(yòng):給(gěi)水、排水,汙水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液(yè)化石油氣(qì)。作結構用:作(zuò)打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管,海洋(yáng)打樁管等。

    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采(cǎi)用自動埋弧焊(hàn)補焊。

    (3)成型(xíng)前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表(biǎo)麵清理輸送和予彎邊處理。

    (4)采用電接點壓力表(biǎo)控製輸送機兩邊壓下油缸的壓(yā)力,確保了帶鋼的平穩輸送。

    (5)采用外控或內控輥式成型。

    (6)采用焊縫間(jiān)隙控製裝置來保證焊縫間(jiān)隙滿(mǎn)足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。

    (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋(mái)弧焊接,從而獲得(dé)穩定的焊接規範。

    (8)焊完(wán)的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀(yí)檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗(tú)標記,生產工(gōng)人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

    (9)采用空(kōng)氣等離子切割機將鋼管切成單根。

    (10)切(qiē)成單根鋼(gāng)管後,每批鋼管都要進行嚴格的首(shǒu)檢製度,檢查(chá)焊(hàn)縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗(yàn),確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。

    (11)焊縫上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位(wèi),經過手動超(chāo)聲波和X射線複查(chá),如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢(jiǎn)驗,直到確認缺陷(xiàn)已經消除。

    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊(hàn)縫相交的丁型接頭的所在管,全部(bù)經過X射線電視或拍片檢(jiǎn)查。

    (13)每根鋼管(guǎn)經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控製。試驗參數自動打印記錄。

    (14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍(dùn)邊得到準確控製。

    螺旋管表麵處理方法:

    1、清洗

    應用溶劑、乳劑(jì)清洗鋼材外表(biǎo),以到達去除油(yóu)、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。

    2、工具除鏽

    首要運用(yòng)鋼絲刷等工具對鋼材(cái)外表(biǎo)進行打磨,可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣(zhā)等。手工工具除鏽能到達(dá)Sa2級,動(dòng)力工(gōng)具(jù)除鏽(xiù)可到達Sa3級(jí),若鋼材(cái)外表(biǎo)附著結實的氧化鐵皮,工具除鏽結果不理想(xiǎng),達不到(dào)防腐施工要求的錨紋深度。

    3、酸洗

    普通用化(huà)學(xué)和電解兩(liǎng)種辦法做酸洗處置,管道防腐隻(zhī)采用化學酸洗,可以去(qù)除氧化皮、鐵鏽、舊塗(tú)層,有時可用其作為噴(pēn)砂除鏽後(hòu)的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度,但其錨紋淺,並且易對情況形成(chéng)汙染。

    4、噴(拋)射除鏽(xiù)

    噴(拋)射除鏽是經過大功率電(diàn)機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵(tiě)絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置,不(bú)隻可以徹底肅清鐵鏽、氧(yǎng)化物和(hé)汙物,並且鋼管(guǎn)在(zài)磨料凶猛衝擊和磨擦(cā)力的效果下,還能(néng)到達(dá)所需求(qiú)的平均粗拙度。

    噴(拋)射(shè)除鏽(xiù)後(hòu),不隻可以擴展管子外表(biǎo)的(de)物理吸附效果,並且可以加強防(fáng)腐層與管子外表的(de)機械黏附效果。因而,噴(拋)射除鏽是管(guǎn)道防腐的理想除(chú)鏽方法。一般來說,噴丸(砂)除鏽首要用(yòng)於管子內外表處置,拋丸(砂)除(chú)鏽首要用於管子表麵麵處置(zhì)。

    怎麽增加(jiā)螺旋管的穩定性能

    一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等(děng),可在(zài)通風良好(hǎo)的料棚內存放,但必須上苫下墊。

    二、一些小(xiǎo)型鋼材、薄鋼板(bǎn)、鋼帶、矽(guī)鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種(zhǒng)冷軋、冷(lěng)拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品,可存放入庫。

    三、保管螺旋(xuán)鋼管(guǎn)產品的場地或倉庫(kù),應選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方(fāng),遠離(lí)產生有害氣體或粉塵的廠礦。在(zài)場地上要清除雜草及一切(qiē)雜(zá)物,保持鋼材幹淨。

    四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼(gāng)板、大口(kǒu)徑鋼管、鍛件等可以露天堆放(fàng)。

    五、在(zài)倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水(shuǐ)泥等對鋼材(cái)有侵蝕性的材料堆放在一起。不同(tóng)品種的鋼材應分別堆放,防止混(hún)淆,防(fáng)止接觸(chù)腐蝕。螺旋管特點:直縫焊管生產工藝(yì)簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較(jiào)快。螺旋焊管的強度一般比直縫(féng)焊管高,能用較窄的坯料生產管徑(jìng)較大的焊管,還可(kě)以用同樣寬度(dù)的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相(xiàng)同長度的直縫管(guǎn)相(xiàng)比,焊縫長度增(zēng)加30~100%,而且生產速度較低。因(yīn)此,較(jiào)小口徑的焊(hàn)管大都采用直縫焊,大(dà)口徑(jìng)焊管則(zé)大多(duō)采用(yòng)螺旋焊。

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