塗塑鋼管，又名塗塑管（guǎn）、鋼（gāng）塑複合管、塗塑複合鋼（gāng）管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝（yì）在鋼管（底管）內表麵（miàn）熔接一層塑料防腐層（céng）或在內外表（biǎo）麵熔接塑料防腐層的鋼塑複合鋼管。
塗塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小（xiǎo）的摩擦阻力。環氧樹脂塗塑鋼管適（shì）用於（yú）給排水、海水、溫水（shuǐ）、油、氣體（tǐ）等（děng）介質的輸送，聚氯乙烯塗塑鋼管適用於（yú）排水、海水、油、氣體等介質的輸送。
通用顏色：黑（hēi）色（sè），灰色，藍色，紅色（sè），白色（sè），綠色
塗層厚度：PE(改（gǎi）性聚乙烯)塗層（céng）厚（hòu）度為400um—1000um，EP(環氧樹脂)噴塗厚度為100um-400um
塗覆方式：PE(聚（jù）乙烯)為熱浸塑EP，(環氧樹脂)為內外噴塗
產品規格：DN15—DN1660環境溫度：-30℃ 至120℃
連（lián）接方式：絲扣（DN15-DN100），溝（gōu）槽（DN65-DN400），法蘭（lán）（適用任意（yì）口徑），焊接式，雙金屬（shǔ）連接（jiē），承插、管（guǎn）節、密封連接等
塗塑鋼管是（shì）采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹（shù）脂)進行內外塗覆的產（chǎn）品，具有優良的耐腐蝕性（xìng）能。同時塗層本身（shēn）還具有良好的電氣（qì）絕緣性，不（bú）會產生電蝕。吸水率低，機械強（qiáng）度高，摩擦係數小，能夠達到長期使用的目（mù）的。還（hái）能有效的防止植物根係及土壤（rǎng）環境應力的破壞等（děng）。連接便捷、維修簡便。
產品優點
1.適應埋地和潮濕環境，並可（kě）以耐高溫和極低的（de）溫度。
2.抗（kàng）幹擾能力強，如果塗塑鋼管（guǎn）作（zuò）為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號幹擾。
3.承受壓力強度好，最大壓強可達（dá）6Mpa。
4.絕緣性能好（hǎo），作為電線的保護管永遠不會發生漏（lòu）電現象。
5.無毛刺、管壁光滑（huá），適合施工的時候穿電線或電纜。
工程標準
《建築給水排水（shuǐ）設計規範（fàn）》 GB 50015-2003
《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
《煤礦礦用產品安全標誌暫行辦法》
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定（dìng）。
厚度測量
從塗覆鋼管的兩端（duān）取不同長度的兩個橫（héng）斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀（yí）測量（liàng）圓（yuán）周上（shàng）直交（jiāo）的任意四點的塗層厚度（dù），試驗結果應符合5.4的規（guī）定。
針孔試驗
管段試件（jiàn）長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗（tú）層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大（dà）於0.4mm，試（shì）驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢（jiǎn）查（chá）有（yǒu）無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試（shì）驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗（yàn）結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管（guǎn）進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度（dù）為（wéi）30o，在（zài）彎管機或模具上進（jìn）行彎曲。彎曲試驗時管內不（bú）帶填充物，焊縫位於（yú）彎曲主麵的側（cè）麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內塗層，試驗結（jié）果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗（yàn）。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫（wēn）度為（20±5） ℃的環（huán）境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平（píng）板間距離為試件外（wài）徑的五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方（fāng）向。試驗後，檢查內塗層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁（biǎn）試驗
衝擊試驗
從（cóng）塗覆鋼管的任意（yì）位置（zhì）切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表（biǎo）2的規定（dìng）進（jìn）行衝擊試驗，觀察內塗（tú）層的損壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊（jī）麵相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
衝擊試驗條件
公稱（chēng）通徑DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試（shì）件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢（jiǎn）查內（nèi）塗層，試（shì）驗結果應符合5.10的（de）規（guī）定。
高（gāo）溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在（zài）恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒溫1 h，然後（hòu）取出自然冷至常（cháng）溫（wēn）。試驗後，取出試（shì）件並檢查內（nèi）塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合（hé）5.11的規（guī）定。
低（dī）溫試驗（yàn）
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件（jiàn）放置在（zài）低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，並恒溫1 h，然後（hòu）取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。
壓力循環試驗
與水壓（yā）供給係（xì）統相連接，充水（shuǐ）排除空氣，然後進（jìn）行（háng）3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水（shuǐ）壓試驗，每次試驗（yàn）的周（zhōu）期不大（dà）於（yú）2 s。試驗（yàn）後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符（fú）合（hé）5.13的規定。
溫度循環（huán）試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列（liè）順序在每個溫度條（tiáo）件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
試驗後試件（jiàn）放置在溫度為(20±5) ℃的環境中（zhōng）24 h，檢查（chá）內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試（shì）驗結果應符合5.14的規（guī）定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理（lǐ），將管段放置在（70±2） ℃的（de）蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗（yàn）結（jié）果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑鋼管（guǎn）應選用下列（liè）施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸切（qiē）割；
（2）壓槽應采用專用滾槽機；
（3）彎管應采用彎管機冷彎；
（4）套（tào）絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端（duān）口去毛刺和加工園角應（yīng）采用（yòng）銼刀加工（gōng）；
（6）塗敷高（gāo）強度無機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷。
3）、塗塑鋼管施工程序應符合下列要求：
（1）塗塑（sù）鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層中；
（2）塗塑鋼管管道安裝中禁止進（jìn）行焊接；
（3）塗塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗塑鋼管在運輸（shū）、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎，但其（qí）彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°。
應用領域
1.各（gè）種（zhǒng）形式的循環水係統（民用循環水、工業（yè）循環（huán）水），性能優（yōu）良，防腐年限可達50年。
2.消防供水係統。
3.各建築的給排水輸送（特別適用於賓館、酒店、高（gāo）檔住宅區的冷、熱水（shuǐ）係（xì）統）。
4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風管、供、排水管。
