鍍鋅（xīn）管，又稱（chēng）鍍鋅鋼管，分（fèn）熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層（céng）均勻，附著力強，使（shǐ）用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵不（bú）是很光滑，其本身（shēn）的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融（róng）金（jīn）屬（shǔ）與鐵基體反應而產生合金層，從（cóng）而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是（shì）先將鋼管進行酸洗，為了去除（chú）鋼（gāng）管表麵的（de）氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或（huò）氯化鋅（xīn）水溶液或氯化（huà）銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行（háng）清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等（děng）優點。北（běi）方大部分工（gōng）藝采用鍍鋅帶直接卷管補（bǔ）鋅工藝。為提高鋼管的耐腐（fǔ）蝕性能，對一般鋼管進行（háng）鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電（diàn）鍍（dù）鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧（yǎng）焊管：用作煉鋼吹氧用管（guǎn），一（yī）般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸（cùn）八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶（dài）製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是（shì）鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年（nián）後（hòu），管內產生大量鏽垢，流（liú）出的黃水不僅（jǐn）汙染（rǎn）潔具，而且夾雜著不（bú）光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成（chéng）水中重金（jīn）屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國（guó）際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二（èr）000年（nián）起禁用鍍鋅（xīn）管，目前新建小區的冷水管已（yǐ）經很少（shǎo）使用鍍鋅管了，有（yǒu）些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅（xīn）管現在主要用於輸（shū）送煤氣、暖氣。鍍鋅（xīn）管作為水管，使用幾年後，管內（nèi）產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著（zhe）不光滑內壁滋（zī）生的細菌；鏽蝕造（zào）成（chéng）水中重金屬（shǔ）含量過高，嚴（yán）重危害人體的健康。六、七十年代，國際上（shàng）發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中（zhōng）國建設（shè）部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管（guǎn）。1、牌號（hào）和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的（de）牌號和化學成分應符合（hé）GB 3091所規定（dìng）的黑管用鋼（gāng）的牌號和（hé）化學成分（fèn）。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺（luó）紋及管（guǎn）接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺（luó）紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接（jiē）頭應符合YB 238的規（guī）定；可（kě）鍛鑄鐵管接頭應符（fú）合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼（gāng）管鍍鋅（xīn）前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅（xīn）層的均勻性鍍鋅鋼管應（yīng）作鍍（dù）鋅層均勻性的試驗（yàn）。鋼管（guǎn）試樣在硫酸銅溶液中（zhōng）連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色（sè））。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的（de）鍍鋅鋼管應（yīng）作冷彎曲試驗（yàn）。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應（yīng）置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗（yàn）水（shuǐ）壓試（shì）驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水（shuǐ）壓試驗。試驗壓力（lì）或渦流探傷（shāng）對比試樣尺寸（cùn）應符合GB 3092的規定。
鋼（gāng）材力學性能是保證鋼材最（zuì）終使用性能（機械性能）的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼（gāng）管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性（xìng）能等。
①抗拉強度（σb）
試樣（yàng）在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所（suǒ）得的應力（σ），稱為抗（kàng）拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在（zài）拉力作用下抵（dǐ）抗破壞的（de）最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大（dà）力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過（guò）程中力不增（zēng）加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸（shēn）長時的（de）應力（lì），稱（chēng）屈服點。若（ruò）力發生下降時，則應區分上、下屈服點（diǎn）。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力（lì）首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計（jì）初始瞬時（shí）效應時，屈服階段中（zhōng）的最小應力。
屈服點的計算公式（shì）為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓（dùn））So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與（yǔ）原標距長度的百分比，稱為（wéi）伸長率。以σ表示，單位為%。計算公（gōng）式為：
式中：L1--試樣（yàng）拉斷後的（de）標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以（yǐ）ψ表示，單位為%。計算公式如下（xià）：
式中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金（jīn）屬材料抵抗硬的（de）物體壓陷（xiàn）表（biǎo）麵的能力，稱（chēng）為（wéi）硬（yìng）度。根據試驗方（fāng）法（fǎ）和適用（yòng）範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對（duì）於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏（shì）硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球（qiú），以規定的試（shì）驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持（chí）時間後卸除（chú）試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積（jī）所（suǒ）得的商（shāng）。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單（dān）位為N/mm2(MPa)。
低壓流體（tǐ）輸（shū）送用鍍鋅（xīn）焊接鋼管
（熱（rè）浸鍍（dù）鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣（yàng）在硫酸（suān）銅溶液中連（lián）續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
