河北運用標準手段化解鋼鐵產能超千萬噸

7月26日，記者來到武安（ān）市河北新金鋼鐵有限公（gōng）司軋鋼廠高線車間，看到這裏已經沒有（yǒu）進行生產了。該公司科技（jì）部科技標準室主任江建華介紹，去（qù）年10月，高線車間就（jiù）已停產。

“從兩項地方標（biāo）準正式實施開始，高線車間不再生（shēng）產光（guāng）圓鋼筋HPB235和帶肋鋼筋HRB335。”江建華介紹，這兩個品種的（de）鋼材主要（yào）用於建築行業（yè），由於不符合兩（liǎng）項地（dì）方標準有關指標，公司不再進行生產。同時（shí），結合兩項地方標準和公司質量提升計劃，公司對高線車間的其他鋼材品種進（jìn）行了改造（zào）升（shēng）級。高（gāo）線車（chē）間2015年鋼材產量為61.64萬噸，2016年產量為59.02萬噸（dūn），2017年產量為20.83萬噸，一些質量技術標準相對較低的鋼材品種不再進行生（shēng）產。

從河北省（shěng）質監局（jú）了解到，運用兩（liǎng）項地方標準，河北省（shěng）有關企業從質量和技術角（jiǎo）度對（duì）現有產能進行評估，對（duì）落後產能（néng）進行甄別，解決（jué）了“去誰、去多少”問題。同時，由於兩項地方標準的指標高於（yú）現行國家標準或行業平均水平，部分企業要達到標準，必須對生產線進（jìn）行技術改造或改進管（guǎn）理模式。由於（yú）投入很大，倒逼企業自覺退出產能。

河北省質監局標準化處處長郭永（yǒng）誌介紹，兩項地方標（biāo）準共設定25項質量指標和31項技術指標，除1項新增指標和1項指標執行國家（jiā）標準外，其餘指標均高於國家標準或行業平均水平，分2016年、2017年至（zhì）2019年和2020年三個階段（duàn）實施。據測算，兩（liǎng）項標準共影響河北省鋼（gāng）鐵產能2705萬噸。

25項質量指（zhǐ）標中，“煉鋼用生鐵合格率”2016年指標為（wéi）99.78%，比（bǐ）行業平均（jun1）水平高（gāo）出4%；熱軋鋼帶“斷後伸長率”和帶（dài）肋鋼筋“最大重量負偏差”等指標高於國家（jiā）標準1.5%—3.8%。31項技術（shù）指標中，“計量器具配備與管理”9項指標均高於現行國家強製性標準20%以上，圓盤條、鋼筋、鋼帶等產品工藝技術控製精度指標高於國家（jiā）標準3.3%—12.5%。

兩項標準實施以來，一些鋼鐵企業通過執行標準，有效（xiào）退出了落後產能。

河北新武安鋼鐵集團（tuán）下屬的鑫山鋼鐵有（yǒu）限公司，根（gēn）據生產狀況和需求，依據（jù）標（biāo）準淘汰（tài）420立方米高爐1座，並與東北大學（xué）共同研發薄（báo）帶冷軋高效（xiào）電機用矽鋼工程技術項目，實現產品升（shēng）級換代。

崇利製鋼有限公司按照標準，對生產工序各關鍵控製點進行優化改進，拆除1座505立（lì）方米高爐和1座35噸（dūn）轉爐。

邯鄲市紫山特鋼集團（tuán）建發高強度標準（zhǔn）件材（cái）料有限公司，通過實施標準，調（diào）整產品結構，淘汰落後產（chǎn）品，煉鋼由60萬噸減少到30萬（wàn）噸，煉鐵由60萬噸減少到52萬噸。

郭永誌說，河北省鋼鐵（tiě）企業實施兩項地方（fāng）標（biāo）準的自覺性和主（zhǔ）動性較高，體現了標準對產業發展的引領性，對（duì）落（luò）後產能有了相對科學的判定，企業（yè）明（míng）確了（le）化解產能目標，避免了盲（máng）目性（xìng）。

據不完全統計，至2016年底，兩項地方標準共（gòng）促進淘（táo）汰（tài）鋼鐵產能382萬噸。2017年，河北省運用標準手段促進鋼鐵行業去產能約645萬噸。

在去產能的同時，兩項地（dì）方標準還引領全（quán）河北省多家鋼鐵企業積極實施技術改造，實（shí）現產品升級換代，提高了河北省鋼（gāng）鐵產品質量水平，實現了提質（zhì）增效。

結合兩項標準和（hé）公司提質（zhì）增效計劃，河北新金鋼鐵有限公司（sī）2017年實施了（le）1250熱軋帶卷板生產線拓寬改造（zào）項目，產業鏈條得到（dào）延伸，產品附加值（zhí）得到提高。

公（gōng）司副總經理史誌強告（gào）訴記者，該生產線原來熱軋鋼板的寬度（dù）規（guī）格為600—1100毫米，改造後，寬度規格達900—1300毫米。“這就（jiù）增強了產品的後續加工深度（dù）。”他介紹，改造前，熱軋鋼板的後續產品多（duō）用做結構用板；改造後，後續產品可用於生產塗（tú）鍍板（bǎn）、衝壓板，還可生產家電板、汽車板。

在河北省，對照兩項地方標準要求，實施技術改造、實現產品升級換代的企業越來越多。

青縣冀豐鋼鐵有限公司及（jí）青縣（xiàn）宏昊鋼鐵有限公司，對照標準，2017年采取煤製氣改天然氣、淘（táo）汰煤氣（qì）發生爐（lú）和大（dà）量舊設（shè）備等措施，提高了產品質量。其（qí）中冀豐鋼鐵公司的綜合質量目標合格率達98%，產品出廠合格率達100%。

首鋼遷安鋼鐵公司通過鋼種成分優化（huà）、牌號歸並（bìng）、工藝路線調整、降低質量切損等係（xì）列攻關，2017年降低（dī）成本4485萬元；煉鋼BH鋼過剩碳命（mìng）中（zhōng）率由50%提升（shēng）到（dào）99.57%；生鐵（tiě）合格率100%，生鐵一級品率（lǜ）71.39%，連鑄坯合格率99.87%，鋼材合格率（lǜ）99.79%，鋼材產品等（děng）級品率119%。同時，企業聚焦質量瓶頸，堅持管理和技術優化同步推進，實現了（le）質量零缺陷，連續3個月被評為“長城一（yī）級（jí）供應商”。

遷安市九江線材有限責任公司通過實施兩項標準，通過了質量、環境、職（zhí）業健（jiàn）康安全、能源管理體係認證，生鐵合（hé）格率達99.92%，生鐵（tiě）一級（jí）品率達93.10%，連鑄坯合格率達99.87%，鋼材合格率達99.86%。

河鋼集團石鋼公司按照標準要求，實施燒結、煉鐵、連鑄、軋製到探傷全流程的工藝改造及工裝改進，高端產（chǎn）品比例達41%。

兩項標準實施後，2016年，河北省級（jí）監督抽查了115家企（qǐ）業生產的173批次（cì）鋼（gāng）鐵產品，主要包括（kuò）熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、熱軋型鋼、預應力混凝土用鋼材、鋼板/鋼（gāng）帶（dài）、鋼坯（pī）、鋼管、圓鋼、盤條等產品，所檢項目全（quán）部合格，抽樣合（hé）格率（lǜ）100%。2017年，河北（běi）省級監督抽查了125家企業生產的167批次鋼鐵產品，其中164批次產品合格。

除鋼鐵企業質量和技（jì）術標準（zhǔn）之外，河北省有關部門還按照提高（gāo）標準、分段達（dá）標、梯次退出的原則，修訂完善了（le）環保、能耗、水耗、安全等4類地方（fāng）標準，同步研究製定了企業規範管理、行業優化升級、鋼鐵產能走出去、鋼結（jié）構（gòu）標準和推廣等（děng）政策措（cuò）施，既為解決好“去誰、去多少（shǎo）、怎麽去”提（tí）供標準依（yī）據，又為鋼鐵行業提質增效提供了政策支撐。

業內專家介紹，運用市場機（jī）製、經濟手段、法治辦法推動鋼鐵去產能，加快了結構調整（zhěng）和轉（zhuǎn）型升級步伐，推動了高質量發展。